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「焊锡丝、锡铅焊料」供应铜氩弧焊焊丝-威尼斯5994
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焊锡丝、锡铅焊料
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供应铜氩弧焊焊丝
供应铜氩弧焊焊丝
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面议
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主营产品:
银焊片,镍基焊条、铸铁焊条、银焊条、耐磨焊条、钴基焊条、不锈钢焊条、不锈钢焊丝、铜焊丝、镍基焊丝
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唐山三一特种焊材有限公司
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注册资本:300万元
企业类型:
公司地区:中国
主营产品:银焊片,镍基焊条、铸铁焊条、银焊条、耐磨焊条、钴基焊条、不锈钢焊条、不锈钢焊丝、铜焊丝、镍基焊丝
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产品分类
焊条
焊锡丝、锡铅焊料
焊片
不锈钢线材
钎料
镍及镍合金
助焊剂
其他焊接耗材
贵金属制品
防护面罩、面具、呼吸器
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产品详情
类型:
轧制焊丝
<span style="font-size: 10.5pt">铜氩弧焊焊丝 <p>铜焊丝牌 号 主要成份(%) 特性和用途 相当aws <br>紫磷铜焊丝s201 p0.5 cu rem. 机械性能好,抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用 ercu<br>硅青铜焊丝s211 si3 mn1 cu rem. 机械性能好,铜合金氩弧焊及钢的mig钎焊用 ercusi-al<br>锡青铜焊丝s212 sn5 cu rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ercusn-a<br>锡青铜焊丝s213 sn8 cu rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ercusn-c<br>铝青铜焊丝a1s214 al7.5 cu rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ercual-a1<br>铝青铜焊丝a2s215 al9 cu rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ercual-a2<br>铝青铜焊丝(a3) a1 10.5 cu rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 ercua1-a3<br>锡黄铜焊丝s221 cu60 sn1 si0.3 <br> zn rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁 <br>铁黄铜焊丝s222 cu58 sn0.9 si0.1 fe0.8 zn rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁 rbcuzn-c<br>镍铝青铜焊丝-1 al8 ni2 cu rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀,铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 <br>镍铝青铜焊丝-2 al8 ni6 cu rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀,铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 ercunial<br>锌白铜焊丝s225 cu48 ni10 <br> zn rem. 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 rbcuzn-d2<br>s225f cu48 ni10 <br> zn rem. 外涂焊剂的s225焊丝 rbcuzn-d<br>s226 cu60 sn0.3 <br> si0.2 zn rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁 <br>s227 cu58 sn0.9 ni0.5 <br> si0.1 fe0.8 <br> zn rem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁 rbcuzn-b<br>s229 cu55 ni6 mn4 <br> zn余量 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 <br>铜的焊接工艺规程.doc<br>铜及铜合金的焊接工艺 <br> 铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜(紫铜)中添加10余种合金元素,形成固溶体的各类铜合金,如加锌为黄铜;加镍为白铜;加硅为硅青铜;加铝为铝青铜等等。<br> 铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接,在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、tig焊、mig焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。<br> 影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素:一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍,当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时,则铜材很难熔化,填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时,熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物,使铜及铜合金具有明显的热脆性,产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多,主要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化,塑性下降,耐蚀性下降等。<br>1、紫铜的焊接<br>焊接紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。<br>(1) 紫铜的气焊<br>焊接紫铜最常用的是对接接头,搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。<br>(2)紫铜的手工电弧焊<br> 在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(t2、t3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。<br> 焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。<br> 焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。<br>(3)紫铜的手工氩弧焊<br> 在紫铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如t2。<br> 焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。<br> 对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开v型坡口,坡口角度为60~70o; 板厚大于10毫米时,开x型坡口,坡口角度为60~70o;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5毫米范围内选取。<br> 紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。<br>还有紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。<br>2、黄铜的焊接<br>黄铜焊接的方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。 <br>(1)黄铜的气焊<br> 由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。<br> 黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。<br>(2)黄铜的手工电弧焊<br> 焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。<br> 黄铜电弧焊时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70o,为改善焊缝成形,焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。<br>(3)黄铜的手工氩弧焊<br> 黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝:丝221、丝222和丝224, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。<br> 焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。<br>(4)黄铜碳弧焊<br> 黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。 <br> 直流tig焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接,焊风成型好,内外质量优良,在氩气的保护下,熔池纯净,气孔少,热裂影响小,操作易掌握。厚度≤4mm时可不用焊前预热,直接用氩气预热,待熔池温度接近600℃时,可加填充焊丝熔化母材,实现焊接。厚度大于4mm的铜材,纯铜应预热400—600℃。铜合金焊接预热200—300℃。300tsp,315tx直流tig焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300wp5、300/500wx4交直流两用tig焊机可用交流tig焊接铝青铜(用交流方波清除表面氧化膜)及用直流tig焊接上述铜材。<br> 近年来,采用mig方法焊接铜及铜合金的施工越来越多,尤其对于厚度≥3mm的铝青铜、硅青铜和白铜最好选用mig焊方法。厚度3~14mm或>14mm的铜及铜合金几乎总要选用mig焊,因为熔敷效率高、熔深大、焊速快(一般为tig焊的3~4倍),实现高效、优质、低成本的经济效益要求。铜材施焊前均应达到预热温度要求(纯铜400~600℃,铜合金200~300℃),焊丝与母材化学充分相似,氩气纯度≥99.98%。<br> <br>? 1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金,由于锌的沸点较低,仅为907℃,故焊接过程中极容易蒸发,这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下,焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%,锌的大量蒸发,导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降,还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌,形成白色的烟雾,给操作带来很大困难,而且影响焊工身体健康,因此,焊接黄铜的场所,应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良,焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题,在焊接时常用含硅的焊丝,因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜,阻碍锌的蒸发和氧化,并防止氢的入侵。焊后可经470~560℃的退火处理,以消除应力防止“自裂”现象。<br>2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等,其工艺要点如下:<br>(1) 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条,如ecusn-b(t227)、ecual-c(t237)。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条,如ecu(t107)。电源采用直流正接,v型坡口角度不应小于60°~70°。板厚超过14mm时,焊前焊件表面应仔细清理,清除一切会产生氢气的油类杂质。<br>操作时应当用短弧焊接,焊条不做横向和前后摆动,只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快,不应低于0.2~0.3m/min。多层焊时,层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大,故溶池最好处于水平位置,若溶池必须倾斜,则倾角不应大于15°<br>(2) 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时,焊丝采用锡黄铜焊丝hscuz-1(hs221)、铁黄铜焊丝hscuzn-2(hs222)、硅黄铜焊丝hscuzn-4(hs224)。这些焊丝含锌较高,焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝hscusi(hs211)、hscusn(hs212)。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。<br> 手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数</p> <p>材料<br> <br>板厚/mm <br>坡口形式 <br>钨极直径/mm 电源种类及极性 <br>焊接电流/a <br>氩气流量/(l/min) <br>预热温度/℃</p> <p>普通黄铜 <br>1.2 <br>端接 <br>3.2 <br>直流正接 <br>185 <br>7 <br>不预热</p> <p>锡黄铜 <br>2 <br>v型 <br>3.2 <br>直流正接 <br>180 <br>7 <br>不预热</p> <p><br>由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果,所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热,只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热,后者只预热焊件边缘较厚的部分。<br> 电源可采用直流正接,也可以采用交流。用交流电源焊接时,锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16~20mm黄铜板的焊接参数为:焊接电流260~300a,钨极直径5mm,焊丝直径3.5~4.0mm,喷嘴孔径14~16mm,氩气流量20~25l/min。<br> 为了减少锌的蒸发,操作时可将填充焊丝与焊件“短接”,在填充焊丝上引弧和保持电弧,尽可能避免电弧直接作用到母材上,母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时,应尽可能进行单层焊,板厚小于5mm的接头,最好能一次焊完。<br> 焊后焊件应加热到300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止黄铜构件在使用时破裂</p> <p><br> </p></span>
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唐山三一特种焊接材料有限公司是(一般纳税企业)创于1998年是一家生产销售单位,公司位于河北省 唐山市路北区,交通方便,我公司注册资本为300万人民币,通过了iso9001:2000质量体系认证。部分产品通过了美国、中国、挪威、德国、韩国、英国、日本船级社的工厂认可。co2气保焊丝通过了欧盟 tuv、ce、db三个认证,是“中国船舶工业联营企业”成员单位。产品出口欧洲、美洲、非洲、中东和东南亚等多个国家和地区。本公司有独到的生产工艺和技术使产品得到可靠的质量保证。经过二十多年的发展,公司积累了丰富的焊接材料制造经验,具有较强的生产能力和产品研发能力,年产各类焊材300000余吨,在焊材行业具有重要影响力。 主要生产:耐磨堆焊焊条、铸铁焊条、银焊条、钴基焊条、铜焊条、不锈钢焊条、镍基焊条、耐热钢焊条、耐酸钢焊条、考登钢焊条、合金焊条,等焊条产品加工。 焊丝有,不锈钢焊丝、银焊丝、铜焊丝、耐磨焊丝、镍基焊丝、钴基焊丝、银焊片、耐热钢焊丝、氩弧焊丝、气保焊丝、埋弧焊丝、合金焊丝,等焊丝产品加工。
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